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铁雄冶金:传统化工企业走出绿色发展新路

时间: 2018-11-19 15:25来源: 凤凰网

  在动能转换受到越来越多关注的当下,传统化工企业如何才能走出高质量发展之路?

  必发娱乐平台集团旗下子公司山东铁雄冶金科技有限公司(下称铁雄冶金)给出的答案是,以能源综合利用为突破口,全面发力清洁生产和绿色发展,成功探索出循环经济的“铁雄”路径。

  作为化工大省,山东传统化工占比较高,经济的换档升级很大程度需要这些企业的转型突围。为激发新动能,山东出台了“十强”产业发展规划,高端化工位列其中。

  告别“傻大黑粗”,擦亮绿水青山,山东化工进入价值重塑新阶段。而铁雄冶金在循环经济这一老话题上的新作为,成为山东化工产业积极转型和高质量发展的典型代表,给其他企业提供了更多的示范和借鉴。

  供暖季:一年节约一万两千多吨煤

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铁雄冶金污水深度处理项目操作工正在调节反渗透二段进水流量

  11月5日,位于邹平市黛溪工业园的铁雄冶金,厂区整洁宁静,没有想象中传统冶炼企业的尘土、异味与嘈杂。

  连绵几天的秋雨,顿时让气温低了下来。“利用工业余热,我们马上要对市区的居民进行供暖。”铁雄冶金能源管控中心主任蒋方旭对凤凰网山东表示,公司自2016年起,就已经连续两年利用工业余热为邹平居民供暖。

  今年的8月29日,省政府发布了《冬季清洁取暖规划(2018—2022年)》,规划中提到政府所提倡的清洁取暖方式之一为工业余热供暖。

  蒋方旭介绍,在焦炉的正常生产过程中,会产生大量余热和废气,如果直接排入大气中,不仅会污染环境,还会造成能源浪费。

  为解决这一问题,铁雄冶金利用焦炉烟道气余热回收工艺,将废气中的余热引入到余热回收装置,经过脱硫脱硝和余热利用,实现烟气达标排放和余热循环利用。

  铁雄冶金主要以生产焦炭为主,积极响应“煤炭消费替代”号召,将工业余热转化成品质优良的蒸汽,用于居民供暖,在煤炭减量替代、二氧化碳减排的同时“变废为宝”,从中获得收益。

  铁雄冶金余热回收工艺主要有烟气余热锅炉、剩余氨水余热制冷制热、热泵技术、中温冷却器循环热水等,技术成熟可靠,安全性高,能确保居民采暖用热源的稳定供应。

  值得关注的是,与传统的热源成本相比,工业余热成本仅仅包括回收设备的折旧、少量的电能消耗和人工工资等成本,优势明显。按照目前采暖面积50万平方米测算,一个采暖季可以节约标准煤12168吨,减少二氧化碳排放30335吨,按照每年行驶12000公里来算,相当于15000辆1.6L的汽车一年的排放量。

  从2016年开始,铁雄冶金就以工业余热的方式参与到邹平市居民集中供热,目前公司的整体供热能力将达到260万平方米以上,超过邹平供暖面积的一半,可以节约巨量煤炭。

  循环经济大行其道

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       铁雄冶金在发展循环经济、实现绿色生态建设方面取得了明显成效,为碧水蓝天贡献了铁雄力量。

                               图为铁雄冶金花园式生产厂区一角。

  事实上,实现清洁供暖只是铁雄冶金发展循环经济的一部分,除此之外还有清洁发电、余热制冷等能源综合利用项目。

  依靠技术创新,铁雄冶金走出了循环经济发展的新路。以铁雄冶金新投入使用的热泵蒸氨技术为例,利用热泵回收蒸氨塔顶氨汽潜热,大幅度降低蒸氨耗热量,与传统工艺相比,蒸汽消耗由原来的10方每小时降低到现在的5方每小时,循环水消耗每小时降低了350方。

  铁雄冶金副总工程师王贺红称,近年来,铁雄冶金大力开展环保治理和节能减排工作,节能减排主要围绕提高能源效率、提高设备效率展开,污染治理不仅要治理污染物,同时还要实现污染物的资源化利用,在这个过程中,技术创新发挥了重要的作用,铁雄冶金一直秉承敢于天下先的精神,开创了一些新的工艺技术,这些工艺技术不仅支撑了公司的清洁生产,同时通过技术输出,推动了焦化行业的技术进步。

  依靠科技创新,铁雄冶金成为行业内环保标杆。今年4月份,在全省“关爱环境、呵护成长”环保公益活动启动仪式上,铁雄冶金获得了山东省环境保护基金会颁发的环保公益慈善企业称号。而其炼焦车间烟气在线监测达标率100%、地面除尘站在线监测达标率100%、危险废弃物处置率100%、深度处理出水达标率100%等四个100%广受行业和市场关注。

  凤凰网山东还了解到,铁雄冶金公司把现有生产系统当作产业升级的创新线、孵化线,将企业研发的新工艺、新技术以及循环经济管理理念输出到国内外20余家企业,为整个行业的发展进步作出了积极贡献。

  绿色发展成为新动能

  在山东,新旧动能转换已是经济发展的头号工程。规划发展“十强”产业,成为山东激发新动能的重要举措。通过发展循环经济,铁雄冶金进一步激发了发展的新动能,给山东高端化工产业的发展带来了新力量。

  近期,铁雄冶金投资10多亿元建设了“十大环保项目”。11月5日,凤凰网山东来到“十大环保项目”之一的储配一体化智能煤仓项目建设现场看到,智能化煤仓正有条不紊地进行建设,这个项目建成后能够实现进厂煤炭全程密闭,彻底解决煤场扬尘问题。智能化煤仓项目配套建设了自动化配煤系统、自动汽车受料系统、自动计量系统、自动取制样系统以及自动皮带输送系统等,可满足三套焦炉不同配比的用煤需求,实现自动上仓、切换煤种。投产后,将建成容量1万吨的智能化煤仓20个,同时满足5个煤种卸车,日接卸车可达500辆,真正实现了用煤不见煤。该系统也是目前国内首套智能化系统,投用后能够减少人工大约60%以上,真正实现精准配煤。

  对于发展循环经济,铁雄冶金董事长甄玉科有着自己的深刻认识。他说,发展循环经济,是企业履行社会责任的需要,也是企业实现效率与效益的需要。

  在现实发展中,企业要通过资源要素的优化组合创造新的价值。而循环经济,恰好把企业的成本、效率和效益统一到了一起,在实现环保和资源综合利用的同时,也把企业的效益提了上来。

  甄玉科总结说,近几年,铁雄冶金不断加大环保、节能项目的建设力度,实现了工业废水全部回收处理、熄焦粉尘回收利用、VOC达标治理等,真正实现了清洁生产、绿色发展。依靠这些技术创新和技术突破,铁雄冶金履行了企业社会责任,而企业的效益也不断创出新高。

  化工产业可以很绿色,在经济账和环保账上实现双赢。梳理铁雄冶金的发展路径不难发现,传统化工企业,在循环经济的大道上阔步前行,不断激发发展新动能,成功实现了传统产业的蜕变,并描绘出前景更加美好的明天。而这,也给山东高端化工产业的发展带来了新希望。